Les thermoscelleuses sont indispensables dans le domaine de la fabrication, assurant la sécurisation des produits par des barrières hermétiques qui les protègent contre l’humidité, l’air, les contaminants et les altérations. Elles garantissent l’intégrité des produits, préservent leur apparence et préviennent les dommages durant le transport. Également connues sous le nom de scelleuses thermiques, elles utilisent la chaleur et la pression pour sceller divers matériaux d’emballage, offrant des avantages à travers de nombreux secteurs, parmi lesquels :
- Fraîcheur et Conservation : Les thermoscelleuses contribuent à prolonger la durée de conservation des produits périssables en créant un joint hermétique qui empêche l’air, l’humidité et les contaminants de pénétrer dans l’emballage. Cela est essentiel pour préserver la fraîcheur, la saveur et la qualité des denrées alimentaires.
- Résistance aux Altérations : Un emballage scellé offre une protection contre les altérations, rassurant les consommateurs que le produit reste fermé et intact jusqu’à ce qu’il leur parvienne. Cette caractéristique est particulièrement cruciale pour les produits pharmaceutiques, alimentaires et cosmétiques.
- Hygiène et Sécurité : Les thermoscelleuses jouent un rôle fondamental dans le respect des protocoles d’hygiène et de sécurité en empêchant les contaminants extérieurs d’interagir avec le contenu emballé. Cela est particulièrement remarquable dans des secteurs tels que l’équipement médical et les emballages stériles, où le maintien de la pureté est primordial.
- Réduction des Déchets : Un scellage efficace contribue à réduire les déchets en prévenant la détérioration et les dommages aux produits, ce qui entraîne moins d’articles jetés et une diminution globale de la génération de déchets.
- Personnalisation et Polyvalence : Les thermoscelleuses s’adaptent aux besoins et aux formats variés d’emballage, appliquant des joints avec efficacité sur diverses formes de contenants, qu’ils soient ovales, ronds, coniques, carrés ou rectangulaires. Elles prennent en charge une large gamme de matériaux d’emballage, offrant ainsi une grande flexibilité aux fabricants de nombreux secteurs.
- Efficacité et Rapidité : Les thermoscelleuses automatisées apportent une amélioration substantielle de l’efficacité et de la vitesse de production, réduisant le temps et le travail nécessaires pour les procédures de scellage manuel.
- Économies : Bien qu’il puisse y avoir un coût initial pour l’acquisition d’une machine de scellage, les avantages durables incluent une réduction du gaspillage de produits, une productivité accrue et la possibilité d’économiser sur les coûts de main-d’œuvre.
- Durabilité Environnementale : Un emballage correctement scellé diminue la nécessité de couches d’emballage excessives ou de conservateurs supplémentaires, favorisant ainsi une approche plus durable et respectueuse de l’environnement.
- Polyvalence : Les thermoscelleuses sont compatibles avec une large gamme de matériaux d’emballage, incluant le plastique, le papier aluminium, le papier, et bien d’autres, les rendant ainsi adaptées à divers secteurs et types de produits. Les produits peuvent être des coupelles formées (en PS, PP, PET, APET, CPET, aluminium et carton couplé), des barquettes, des sacs ou des contenants (en plastique, verre et métal).
- Conformité Réglementaire : Dans des secteurs tels que les produits pharmaceutiques, les aliments et boissons, ou les cosmétiques, les thermoscelleuses aident à respecter les exigences réglementaires concernant la sécurité des produits et les normes de qualité.
- Transport Sécurisé : L’emballage scellé joue un rôle crucial dans la protection des produits lors de longs trajets de transport, empêchant les fuites, la contamination et les dommages potentiels en cours de route.
QU’EST-CE QU’UNE THERMOSCÉLEUSE ET COMMENT FONCTIONNE-T-ELLE ?
Explorons le fonctionnement des thermoscelleuses.
La thermoscelleuse est conçue avec un design linéaire ou rotatif, automatisant le processus de découpe des laminés en feuille pour s’adapter parfaitement aux tailles des contenants, les étirant et réalisant des soudures à haute vitesse. Avec jusqu’à 10 têtes de soudage logées dans un bloc de scellage robuste, cette machine peut atteindre des vitesses allant jusqu’à 200 ppm.
Les thermoscelleuses offrent deux solutions principales : les solutions découpe et scellage où le film est découpé et scellé à partir d’un rouleau, ou les solutions de scellage uniquement utilisant des couvercles pré-découpés. Au cœur de la machine, un système de convoyeur gère soigneusement les contenants. Grâce à des vis d’alimentation à double servo, la machine assure une alimentation, un enregistrement et un positionnement précis et rapide de chaque contenant sous son unité de conduction et de découpe.
Lorsque les contenants approchent du bloc de scellage, des capteurs détectent leur présence, incitant le bloc à descendre. Avec une précision méticuleuse, il presse, étire, découpe le laminé et le soude solidement sur l’anneau du contenant. Une fois le cycle de scellage terminé, les contenants scellés sont guidés par les vis d’alimentation vers la machine de capsulage désignée. Les thermoscelleuses sont disponibles en configurations manuelles, semi-automatiques et automatiques, offrant la flexibilité nécessaire pour répondre aux différents besoins de production et niveaux d’automatisation.
- Thermoscelleuses manuelles : Elles fonctionnent à une vitesse très basse, nécessitant que les opérateurs exécutent manuellement chaque étape du scellage, depuis le placement des contenants jusqu’à l’initiation du processus de scellage et le retrait des contenants scellés.
- Thermoscelleuses semi-automatiques : Elles automatisent certains aspects du processus de scellage, comme le scellage thermique ou par pression, mais nécessitent toujours une intervention humaine pour le chargement et le déchargement des contenants. Elles fonctionnent généralement à des vitesses allant jusqu’à 10 contenants par minute.
- Thermoscelleuses automatiques telles que la Sealpro 120 conduction de Shemesh fonctionnent de manière totalement autonome, gérant tous les aspects du processus de scellage sans intervention humaine. Cette machine est équipée de fonctionnalités avancées telles que l’alimentation automatique des contenants, le scellage et la découpe, maximisant ainsi l’efficacité et la productivité des opérations de conditionnement.
QUELS SONT LES AVANTAGES DES THERMOSCÉLEUSES ?
Les thermoscelleuses offrent de nombreux avantages dans les environnements industriels, tels que :
- Productivité accrue : Les thermoscelleuses peuvent considérablement accélérer et améliorer l’efficacité des opérations de conditionnement, permettant aux entreprises de produire plus de biens en moins de temps.
- Amélioration de la cohérence : Programmables, les thermoscelleuses assurent des soudures uniformes et cohérentes, minimisant les erreurs humaines potentielles et garantissant que chaque article est emballé de manière sécurisée.
- Amélioration de l’hygiène : Comparées aux techniques manuelles, les thermoscelleuses contribuent à un processus de conditionnement plus propre et plus hygiénique, réduisant ainsi le risque de contamination.
- Rentabilité : En rationalisant les opérations, en minimisant les déchets et en réduisant les risques de contamination, les thermoscelleuses peuvent générer des économies substantielles à long terme.
Pour maintenir la qualité des produits tout en utilisant des thermoscelleuses, les entreprises peuvent mettre en œuvre les mesures suivantes :
- Entretien régulier : Un entretien et un nettoyage de routine des thermoscelleuses permettent de les maintenir en état de fonctionnement optimal, réduisant ainsi les risques de défauts et de pannes.
- Contrôles de qualité : Les entreprises peuvent effectuer des contrôles de qualité sur leurs produits pour vérifier la cohérence et l’efficacité des soudures, s’assurant qu’il n’y a ni défauts ni contaminants.
- Formation adéquate : Offrir une formation approfondie aux opérateurs et au personnel de maintenance réduit les risques d’erreurs humaines et garantit une utilisation correcte des machines.
- Utilisation de matériaux de qualité supérieure : Employer des matériaux de haute qualité pour les soudures et les emballages assure des scellages solides et efficaces tout en protégeant contre les dommages aux emballages.
En respectant ces pratiques, les entreprises peuvent maintenir la qualité de leurs produits lorsqu’elles utilisent des thermoscelleuses, préservant ainsi leur réputation pour la livraison de produits de haute qualité répondant aux attentes des clients.
QUELS TYPES DE THERMOSCÉLEUSES EXISTE-T-IL ?
La SEALPRO200 offre tous les avantages de la SEALPRO120 mais, avec une vitesse de 200 ppm, elle est la thermoscelleuse la plus rapide de la gamme Shemesh. Le choix idéal pour votre ligne de conditionnement à grande vitesse.
- Thermoscelleuses à chaleur : Elles utilisent l’énergie thermique pour faire fondre et lier les matériaux d’emballage, créant un joint hermétique entre le couvercle et le contenant. Il existe plusieurs variantes, notamment les thermoscelleuses continues adaptées à la production en grand volume et les thermoscelleuses par impulsion conçues pour les matériaux délicats ou sensibles à la chaleur. Ces machines sont utilisées dans divers secteurs pour le scellage d’emballages tels que les produits en poudre comme les épices, la farine, le café, et les suppléments protéinés, ou les pots contenant des crèmes et des lotions.
- Thermoscelleuses sous vide : Elles éliminent l’air de l’emballage avant le scellage, préservant ainsi la fraîcheur des produits, prolongeant leur durée de conservation et inhibant la croissance microbienne. Largement utilisées dans les applications de conditionnement alimentaire, notamment pour les produits périssables comme les sauces, les soupes, les biens délicats, les produits frais, ainsi que dans les cosmétiques pour maintenir les conditions des produits.
- Thermoscelleuses par conduction : Elles utilisent l’induction électromagnétique pour générer de la chaleur dans une doublure en feuille, scellant efficacement les contenants avec une fermeture scellée en feuille. Elles sont préférées pour le scellage à preuve de manipulation et la prévention des fuites dans les produits pharmaceutiques, les boissons et les produits chimiques, offrant une méthode de scellage fiable et sans contact.
- Produits chimiques : Les thermoscelleuses sont cruciales pour le conditionnement de divers produits chimiques, y compris les liquides, les poudres ou les lingettes scellés dans des seaux. Elles protègent ces produits contre la corrosion, la contamination et les facteurs environnementaux, garantissant leur intégrité pendant le stockage et le transport.
Les machines de conditionnement de la gamme Core Line de Shemesh Automation incarnent l’innovation, la précision et la fiabilité, des qualités indispensables pour des industries telles que les cosmétiques, les produits chimiques, les non-tissés, les produits pharmaceutiques ainsi que pour les fabricants de produits agroaliemtaires.
Ces machines sont conçues pour améliorer les processus de conditionnement, offrant efficacité et qualité de premier ordre. En intégrant parfaitement ces machines dans leurs lignes de conditionnement, les fabricants peuvent augmenter leur productivité tout en maintenant une qualité de produit constante, garantissant que leurs offres atteignent les consommateurs en parfait état, répondant aux plus hautes normes d’excellence.